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非常规油气开发产生的各类废液如何处置?中国石油资源化利用项目让废液“各得其所”

http://www.gubit.cn  2026-10-21  中国石油内幕信息

来源 :中国环境2026-10-21

  中国石油集团安全环保技术研究院有限公司(以下简称研究院)组建于2007年11月,是中国石油天然气集团有限公司(以下简称中国石油)直属科研机构。中国石油赋予研究院“一部三中心”发展定位,是中国石油安全环保战略决策参谋部、安全环保技术研究中心、安全环保技术支持及HSE信息中心、安全环保技术服务中心,也是中国第一家集质量、安全、环保、职业健康和节能减排于一身的专业化技术机构。

  ■项目概况

  非常规油气开发作业废液高效处理与资源化利用项目,是集专用药剂、核心工艺、成套装备、运行控制和工程服务于一体的作业废液处理及资源化利用整体解决方案。该方案主要针对页岩油气、致密油气、煤层气等非常规油气开发过程中产生的压裂返排液、钻试废液、废弃钻井泥浆、洗修井废液及采出水的种类多、产量大、水质复杂多变、高黏高乳化、达标处置和资源化利用难等行业痛点。项目贯彻“宜注则注、宜用尽用、可排则排”的分类处理理念,实现了作业废液分类处理、稳定达标和资源化利用。

  ■技术特点

  项目自主研发多支多核离子液体破乳剂、腐殖酸改性耐盐絮凝剂等系列专用药剂,构建“破胶混凝—气浮分离—多级过滤”主体工艺,可根据废液水质特征以及不同回注、回配压裂液等利用的需求,灵活配置精细过滤和离子定位去除模块,处理后净化水悬浮固体含量≤30mg/L、含油量≤30mg/L,符合油田注水要求,水资源利用率超过90%,整体技术达到国际领先水平。

  ■项目优势

  项目将破胶混凝、气浮除渣、多级过滤、污泥浓缩、固液分离、智能加药等功能模块化集成,采用橇装模块化设计,单套处理能力覆盖10—50m3/h。装备集成度高、占地小,50m3/h规模装置占地仅285m2,现场安装工期最短15天,较常规固定站缩短约85%,具有高度的适用性和灵活性,有效解决了传统固定处理设施投资较高、建设周期较长、征地困难及适应性不足等问题。

  ■工程创新

  项目构建“1套核心技术+多个装置产品”的成果转化模式,形成固定站式、移动撬装、井场就地和车载式四类工程模式,通过标准化设计、模块化建造、工厂化预制和现场快速装配,实现同一技术体系对压裂返排液、钻试废液、采出水等多种废液的适配。

  ■效益分析

  项目已在长庆油田、煤层气公司、冀东油田、塔里木油田等区域实现工程化规模化应用,建成固定式钻试废液集中处理站、页岩油返排液移动橇装站、煤层气返排液回用及采出水处理站等多项示范工程,累计处理废液200余万立方米,节省返排液处理成本40%,替代清水回用180余万立方米,直接和间接经济效益超过3.5亿元。项目有效减少废液长距离运输、外委处置和新鲜水消耗,降低运输过程中的环境风险及能源消耗,实现减量化、无害化、资源化与减污降碳协同,可为油气绿色开发及同类高难度工业废水治理提供可复制、可推广的工程样板。

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  图为安环院办公楼。

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  图为固定式钻试废液一体化集中处理站。

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