来源 :新浪财经2026-07-03
（来源：华升股份 SH600156）
编者按：
榜样凝聚力量，奋斗成就未来。在华升股份改革攻坚、转型发展的火热实践中，涌现出一批立足岗位、担当作为的先进典型，有的在国际纺织品市场持续承压的情况下实现外贸业务逆势增长，有的在生产一线推动工艺革新、促进降本增效，有的在急难险重任务面前冲锋在前、担当尽责。他们把平凡岗位作为奋斗舞台，用实干创造业绩，用奉献彰显价值。让我们一同聆听他们的故事，感受榜样的力量。
前处理，是印染生产的起点，更是把控产品质量、筑牢生产根基的核心关键环节。2022年，拥有三十余载印染行业深耕经验的薛维东，正式入职华升股份纺织科技公司，担任生产技术部前处理主管。数十年的行业积淀，让他练就了敏锐的工艺质量判断力，积累了丰富的一线生产实操经验，擅长扎根现场把控细节、破解工艺难题。入职以来，他始终秉持精益求精的工匠精神，深耕工艺优化、严控产品质量、精算能耗成本，以严谨务实的工作作风，牢牢守住公司高质量生产的“第一道关”。
（薛维东在检查布面情况）
攻坚工艺优化，保障产品稳定生产
入职后，薛维东迅速投入前处理工艺优化工作。前处理工序链条长、工艺参数控制标准严苛，任一微小参数偏差，都会传导至后道染色工序，引发产品质量波动，影响整体生产稳定性。
2023年春节期间，车间生产任务紧迫，公司重点麻粘混纺产品在前处理环节突发品质波动问题，严重制约生产进度与产品合格率。为快速攻克技术难题、稳住生产秩序，薛维东连续多日往返实验室和生产现场，反复开展参数比对试验、多轮工艺调试。织物强力是前处理工序的核心质控指标，对成品品质起到决定性作用，为攻克工艺痛点，他带领团队反复摸索调试、迭代改良工艺方案，最终成功将传统“四次漂白”工艺优化升级为“二次漂白”新工艺。该方案在保障面料强力、色泽、手感等各项性能指标达标的基础上，大幅提升了工艺标准化与生产稳定性，同时显著缩短生产时长、提效增产。目前，这套优化工艺已常态化投入车间批量生产，持续为产品提质、生产提效保驾护航。
精细管控能耗，把降本落到实处
身为管理团队一员，薛维东始终坚持“质量与效益并重”，将精细化管理、降本增效作为日常管理重点。在他看来，生产环节的每一处能耗节约、每一处细节优化，都是企业实打实的效益提升。
针对前处理车间蒸汽能耗偏高、管控难度大的问题，他从设备运行规律入手，聚焦煮炼机、丝光机等重点设备逐台排查能耗短板、梳理能耗痛点。通过精准分析设备运行数据、科学优化生产排产方案、细化调整工艺参数，全方位落地精细化管理体系，有效杜绝无效能耗浪费。数据显示，仅今年4月同期对比，就为车间节约蒸汽成本约1万元，切实将降本增效落到实处。
能耗管控机制落地初期，部分员工难以适应全新考核标准。对此，薛维东坚持“严管+厚爱”，以客观数据为依据落实考核管理举措，同时扎根生产一线实操示范、手把手指导，帮助员工快速熟悉新标准、掌握新操作，逐步扭转固有作业习惯。如今，车间能耗管控已形成良性循环，员工节能降耗意识显著提升，大家依靠主动控耗实现超额降本，实现了企业降本增效与员工增收创优的双向共赢。
扎根生产一线，用耐心带好队伍
在前处理车间，薛维东始终保持着提前到岗、高频巡查机台的工作习惯。他深知前处理工序作为生产源头，容不得细微波动，唯有紧盯每一处细节、严控每一道工序，才能从源头杜绝质量隐患，保障生产平稳有序推进。
针对前处理工序繁杂、重复性强的特点，他在管理中始终坚持耐心细致。对新员工，他从零起步、手把手教学，从基础操作流程到缝头等细微工艺动作，逐一示范讲解、细致指导，夯实新人岗位基础；对调岗员工，他主动沟通交流，疏导岗位适应顾虑，助力职工快速跟上生产节奏。
“前处理没有终点，必须天天讲、反复抓。”这是薛维东常挂在嘴边的一句话。30多年扎根印染行业，他没有豪言壮语，却始终坚持把经验沉到工艺、把责任落到现场。
（薛维东现场指导一线员工规范开展作业）
从工艺攻坚、技术革新，到精细管控、降本创效，再到传帮带教、赋能团队，薛维东用日复一日的坚守和钻研，在平凡岗位上诠释了一名印染“老兵”的责任与担当，生动诠释了华升股份一线职工脚踏实地、精益求精、奋勇争先的优良精神风貌。
通讯员：谢汝婷
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