深耕现场阵地 淬炼精益素养 包钢股份以5S管理增强内生竞争力

　　2026

　　深耕现场阵地淬炼精益素养

　　包钢股份

　　以5S管理增强内生竞争力

　　初秋钢城，实干的氛围扑面而来。一场以精益现场提质为目标的5S管理系统性推进工作，正持续重塑包钢股份生产一线的面貌：地面通道标线清晰、设备还原本色、物料定置归位，一个个焕然一新的作业现场，记录着包钢股份夯实基础管理、筑牢安全根基、激发内生活力的扎实脚本。

　　市场较量看产品，产品根基在现场。生产现场是企业管理水平、班组作风、职工素养最直观的载体。现场管理的好坏，藏在每一处细节之中；备件存放是否规范、现场杂物是否及时清理、岗位作业标准是否一贯执行，这些一线细节，直观反映企业管理的真实成色。安全风险往往潜藏在现场乱象里，物料乱堆挤占逃生通道、备件无序摆放带来吊装磕碰风险、油污积尘掩盖设备裂纹与泄漏隐患，很多事故苗头都源于现场的失管失序。

　　“各单位主要领导干部要带头纠正把5S管理等同于清扫卫生、与生产经营脱节等错误理解和片面认识”集团公司党委书记、董事长孟繁英在2026年精益现场（5S）管理推进第二阶段总结会议强调。在包钢股份，5S从不被简单等同于“大扫除”或环境整治。整理、整顿、清扫、清洁、素养，五个环节背后，是一场基础管理的系统重塑，更是一项关乎安全、效率与质量的战略性、长期性工程。把现场细微之处管住、管好，本质上就是把安全关口前移到岗位一线，也是包钢股份品种结构高端化、经营效益高质化、管理服务高效化的必经之路。

　　循着“典型引路”路径，第一阶段轨梁厂率先打响首个“5S改善周”试点。面对轧辊品类繁杂、作业空间局促等老难题，多小组协同作战、精益工具深度赋能，一套可复制、可推广的现场改善路径破土而出。随后，炼铁厂4号高炉、煤焦化工6号干熄焦区域、薄板厂热轧部轧辊中心相继树起样板，从基础清扫、定置管理切入，建起分区网格化责任体系，落实闭环机制。第二阶段，炼铁厂4号高炉槽下区域脱颖而出，成为集团公司观摩现场，样板效应溢出股份、辐射集团。特钢分公司统筹全域现场，将厂房、库房、主电室乃至外协维保区域纳入管理，细化岗位行为准则，依托分级包保与红黄牌动态考核压实安全责任，以“衣要整、表要准、数要实、行要规”规范职工作业行为，为同类单位提供了可借鉴的做法。

　　也要清醒看到，各单位推进仍不平衡。有的点位“面子”光鲜、“里子”薄弱，外协维保区域、偏远库房、地下管廊仍是薄弱环节。评价体系还需进一步完善，标准落地存在衰减。这些问题，正是下一阶段必须攻下的关口。

　　环境换新是表象，观念进阶更深刻。曾经对现场杂乱“见怪不怪”，如今“一物一位、用完归位”成为共识；从“要我整改”到“我要改善”，思想转轨，恰是5S最珍贵的结晶。环境提质同步牵引隐患治理与流程优化，职工在更安心、更舒展的环境中作业，无效走动少了、各类浪费降了，磕碰、误操作等安全风险得到有效遏制，管理红利实实在在转化为运营效能与安全保障能力。

　　5S不是一阵风，而是一场久久为功的持久战。立足前两个阶段试点打样、多点突破的实践基础，包钢股份重心不再另起炉灶，而是固化样板、推广经验、完善考核评价体系。各示范点位的价值不在于“单点出彩”，关键是把试点中形成的成熟做法转化为可执行、可复制的标准化作业范式，由点及面向全股份各产线、各作业岗位传导辐射，实现现场环境整治、作业流程优化与安全风险管控一体谋划、一体落地。

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　　读懂阵地内涵，方能守好阵地。现场治理没有旁观者，每个岗位都是责任单元。矿山、高炉、轧线、库房、配电室、料场……每一寸作业区域都是管理阵地，也是安全阵地。现场暴露的短板，根子往往不在一线职工，而在管理责任是否真正压实。把党组织优势转化为现场治理效能，正是这场攻坚最坚实的组织保证。各单位党委要扛起主体责任，党委书记履行第一责任人职责，带头下沉现场、专题研究难题，每月专项督导、核验整改闭环，把方向、抓统筹、解难题；各党支部要筑牢属地堡垒，把党建责任区细化到车间、作业点、库房和办公区，以主题党日实操宣贯，围绕线缆规整、废料清理、库房定置等难点组建党员突击队，集中攻坚；广大党员要亮岗树标杆、结对传帮带、攻坚冲在前，主动认领薄弱区域和难点任务，以点带面带动身边职工，推动现场治理由被动整改向主动提升转变。各级管理者须持续下沉，既做统筹者、更当实干家，践行“管业务必须管现场、管现场必须管安全”，把责任拆到工序、落到岗位，让精益现场理念进班组、嵌流程，使“重视现场、持续改善、守住安全”成为全员共同的价值认同。

　　凝聚思想共识，重在落地执行。衡量5S工作成效，不能只看墙面刷得白不白、地面擦得亮不亮，更要看备件家底摸没摸清、跑冒滴漏控没控住、安全隐患查没查清、风险管控落没落地、职工规范作业素养提没提升。要推进5S管理与生产经营深入融合，把5S管理相关要求融入生产组织、设备维护、安全检查等生产经营各环节。要从被动整改转向主动预防，从集中整治转向常态化精益管理，从看得见转向管得住，从治标转向治本，推动现场管理多重跃升，把每一寸现场整治的力度，都变成提质增效账本上的厚度。当前，钢铁行业供需承压、同质化竞争加剧，资源加速向高端化、特色化产品集聚。越是外部承压，越要向基础管理要空间——一台设备、一处料场、一套备件、一次点检，件件看似琐碎，却共同托举着生产稳定、质量受控、物耗压降、成本可控的底线，守护着职工人身安全。现场有序，则隐患退散；物料定置，则风险可控；设备见本色，则故障早发现。

　　5S管理正处于巩固成效、深化提质、全面提升的关键攻坚阶段。必须坚决摒弃运动式整改和“重观感、轻实效”的形式主义，把5S作为长期性基础工程钉牢抓实。决战四季度、冲刺全年目标，就要以钉钉子精神把每一项整改闭环见底。整洁有序的现场是看得见的变化，全员习得的精益素养与安全自觉是看不见的软实力。传承包钢股份“坚韧不拔、超越自我”的企业精神，凝聚“人人都是改善者、人人都是安全员”的共识，当每一名职工都成为现场的主人，“打造全球最优稀土钢新材料制造基地、争创卓越的稀土钢新材料优质服务商”的产业升级之路，必将走得更快、更稳、更坚实。