7月9日，立讯精密正式登陆香港交易所主板，成为2026年以来港股规模最大的IPO之一。
这场资本市场的大动作引发了广泛关注，但相比募资规模和资本布局，我们更关心另一个问题：作为全球消费电子供应链的重要企业，立讯精密已经把3D打印应用到了什么程度？
答案，比很多人想象得更加成熟。不久前，在一次机构调研中，立讯精密首次公开回应了公司在3D打印领域的布局。公司表示，3D打印已经大批量应用于部分特殊结构件，技术验证阶段早已完成，未来是否继续扩大投入，核心考量只有一个——投资回报。
这段回应很务实，却释放出一个值得行业关注的信号。对于立讯精密来说，3D打印已经不再是一项需要证明可行性的创新技术，而是一种成熟的制造工艺。换句话说，就是从"能不能做"，变成了"值不值得做"。
对于整个行业而言，这种变化远比一台新设备、一款新材料更值得关注。因为任何一项制造技术的发展，最终都会回到成本、效率和盈利能力。当一家年营收超过3300亿元的制造企业开始用经营思维衡量3D打印，而不是用技术思维讨论3D打印时，也意味着这项技术真正开始走向规模化应用。
财报里，藏着三个值得关注的信号
如果把立讯精密2025年财报翻一遍，会发现3D打印已经不仅仅是一项研发技术，而是开始融入产品开发和制造体系。从公开披露的信息来看，有三个方向尤其值得关注。
*立讯精密2025年财报。图片来源：华尔街见闻
钛合金智能穿戴：
3D打印开始进入量产
PART ONE
立讯精密披露，公司"3D打印钛合金表壳原材融合一体式加工开发"项目已经进入量产阶段，研发重点放在精度控制、工艺稳定性、成本优化以及后处理工艺等方面。
过去几年，越来越多高端智能手表开始采用钛合金材料。相比传统加工方式，3D打印能够实现更加复杂的一体化结构设计，在轻量化、高强度和产品设计自由度方面拥有明显优势。对于供应链企业来说，真正的挑战已经不是能不能打印，而是如何稳定、高效地实现量产。
AI智能眼镜：
复杂结构迎来新机会
PART TWO
随着AI硬件持续升温，智能眼镜成为消费电子领域最受关注的新赛道之一。立讯精密也在财报中披露，公司正通过金属3D打印结合精密后处理工艺，研发AI智能眼镜金属框架，希望实现复杂结构的一体化快速制造。
相比传统制造工艺，金属3D打印能够减少零部件数量，提升结构设计自由度，也更适合快速迭代产品设计。对于既要轻量化，又要兼顾强度和佩戴体验的AI眼镜来说，这种制造方式拥有天然优势。
散热系统：
功能件正在成为新赛道
PART THREE
随着AI服务器、AI PC、机器人以及智能终端不断提升算力，散热已经成为影响产品性能的重要因素。立讯精密正在研发基于3D打印的一体化均温散热板，希望利用复杂内部流道设计提升散热效率。这也是3D打印近年来一个越来越受关注的应用方向。
过去，行业更多讨论3D打印如何制造外观件；未来，散热结构、高性能功能件很可能成为新的增长点。
除了产品研发，立讯精密也在持续布局3D打印材料、复合制造工艺等底层能力。2025年，立讯精密子公司立铠精密与华工科技旗下华工激光共同成立合资公司，围绕SLM金属增材制造展开合作，进一步完善推动金属增材制造技术产业化。可以看出，立讯精密关注的已经不仅是某一个产品，而是在推动3D打印融入整个制造体系。
△2026年TCT亚洲展——华工激光相关展品
与其说立讯精密是在布局3D打印，不如说它正在推动3D打印从研发走向量产。当一家以规模制造见长的企业开始把3D打印纳入量产体系，这项技术的发展重点，也自然从"能不能用"转向了"如何用得更好"。
立讯精密释放出的信号，不只是几个研发项目，更是一家制造龙头对3D打印价值的重新判断。当3D打印开始接受成本、效率和盈利能力的检验，它才真正迈入产业化发展的新阶段。
今年10月14-16日举办的TCT深圳展，将聚焦消费电子、AI硬件、机器人、新材料等方向，展示更多走向量产的新产品、新工艺。围绕这些产业趋势，TCT深圳峰会将同步举办AI + 3D打印：智能制造论坛和热管理与电子制造论坛，邀请产业链上下游企业与行业专家，共同探讨AI时代下增材制造在消费电子、电子制造及智能制造等领域的新机遇。
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