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中钨高新多项成果在2026精益数智化创新大赛中斩获佳绩

http://www.gubit.cn  2026-09-15  中钨高新内幕信息

来源 :中钨高新2026-09-15

  近日,由中国企业改革与发展研究会主办的2026精益数智化创新大赛决赛在天津国家会展中心圆满落幕。中钨高新所属株硬公司、柿竹园公司、株钻公司选送成果表现亮眼,共斩获5项奖项,其中四星作品3项、三星作品2项。

  本届大赛以“精益为基·数智融合”为主题,覆盖离散制造行业赛道、流程工业赛道、工程服务及其他赛道、数字化转型管理创新赛道、AI+管理创新赛道、专项管理创新赛道,共吸引全国725家单位、2234支团队参赛,是我国精益数智化领域规模大、覆盖面广、专业性强的重要赛事。中钨高新所属企业从激烈角逐中脱颖而出,既是对单个项目成果的认可,更是对公司数智化转型与精益管理融合创新成效的充分肯定。

  株硬公司:

  智能产线与班组管理双突破

  株硬公司选送的两个项目双双获奖。

  其中,《碳化钨智能生产线MES系统创新与应用》获评四星作品。该项目聚焦智能产线数字化建设,直击效率、质量、能耗、设备四大管控痛点,构建行业首个MES全流程管控系统。项目依托IoT物联网全面打通SAP、WMS等系统,部署智能排产、工艺质量管控、能源精细化管理、设备预测维护四大核心模块,实现生产排产自动化、产品质量全追溯、能源消耗可核算、关键设备预维护,物料周转效率提升超10%,内转计划限时完成率超98%,并获评湖南省智能制造标杆车间,形成了可复制、可推广的数智化转型标杆范式。

  《智管成本,精益增效》项目获评三星作品。该项目立足精益管理理念,将阿米巴经营思维落到压制班组这一最小经营单元。针对模具维修成本高、设备有效开动率低、人均劳动效率不足等痛点,实施模具改制替代新购、传帮带技能提升、机械手路径优化与自动上料平台建设、电动压机替代机械压机等系列改善。改善后,模具维修频次下降32.9%,压制效率提升50%,班组人员在减少30%的情况下实现产量增长74%、产值增长163%,年节约生产成本近60万元,生动诠释了“人人都是经营者”理念在班组一线的落地成效。

  柿竹园公司:

  精益改善破解选矿回收难题

  柿竹园公司《提高钨钼萤石选矿回收率》项目获评四星作品。

  作为国家战略性矿产资源,钨、钼、萤石的回收率直接关系资源利用效率和企业经济效益。面对原矿性质波动大、选矿工艺操作不稳定、回收率提升难度高等挑战,柿竹园公司团队打破传统经验驱动模式,将精益管理与数智技术深度融合,系统梳理采选全流程生产现状,精准识别影响回收率的关键因素,引入智能在线监测与数据分析系统,对浮选工艺参数进行动态优化,并建立跨工序协同改善机制,推动操作标准化与异常预警体系有机衔接,逐步形成“数据驱动决策、精益挖潜增效”的系统化解决方案,体现了企业立足自身生产场景、探索原创管理方法的实践能力。

  株钻公司:

  研发数字化与现场精益协同发力

  株钻公司两个项目从众多参赛作品中脱颖而出,《提升涂层综合效率》获评四星作品,《数字化赋能刀具研发管理创新》获评三星作品。

  项目团队精心筹备,赴天津参加线下决赛,通过现场展示与答辩汇报,全面呈现项目创新思路、落地举措与实际成效。其中,《数字化赋能刀具研发管理创新》聚焦刀具研发全流程数字化改造,运用数智工具破解研发管理堵点,加速产品迭代升级;《提升涂层综合效率》扎根生产现场,立足精益管理开展工序流程优化,实现产线效能提升,是株钻公司一线员工立足岗位攻坚克难的鲜活实践。

  佳绩的取得,源于中钨高新将精益数智化作为引领高质量发展的重要实践。近年来,中钨高新在全系统深化党建引领下“阿米巴+IPD/IPM+精益管理”中钨卓越运营体系建设,构建以党建链融合产业链、延伸供应链、贯通创新链的工作格局,发布《中钨卓越运营知识手册》,将“全员经营、价值共创”的理念融入企业文化,实现“阿米巴激活组织单元、IPD/IPM赋能增量创造、精益管理驱动降本增效”的预期目标。展望未来,中钨高新将持续推动中钨卓越运营体系走深走实,让每一位员工都成为世界一流企业建设的参与者、推动者、践行者,为更高质量、更高起点开启“十五五”新征程,全面建成具有全球竞争力的世界一流钨产业集团奠定坚实基础。

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